U procesu proizvodnje 430 sklop gurnutih kvačila , postupak toplinske obrade ključna je veza koja osigurava performanse svake komponente. Toplinska obrada ne samo da može poboljšati tvrdoću i otpornost na habanje materijala, već i poboljšati unutarnju strukturu materijala i poboljšati otpornost na zamor. U procesu proizvodnje sklopa 430 potisnih kvačila, napredna tehnologija toplinske obrade, kao što su gašenje, kantiranje i drugi procesi, koristi se za izvršavanje preciznog toplinskog obrade na ključnim komponentama poput poklopca kvačila i tlačne ploče.
Proces gašenja tvori strukturu martenzita s visokom tvrdnjom unutar materijala, brzim hlađenjem, značajno poboljšavajući tvrdoću i otpornost na habanje materijala. Naknadni postupak kaljenja može ukloniti unutarnji stres nastao tijekom postupka gašenja i poboljšati žilavost i otpornost na umor materijala. Kombinirana primjena ove tehnologije toplinske obrade omogućava ključne komponente sklopa 430 potisnih kvačila da održavaju visoku tvrdoću, a istovremeno posjeduju dobru žilavost i otpornost na umor, postavljajući čvrste temelje za dugoročni stabilni rad kvačila.
Pored postupka toplinske obrade, tehnologija precizne obrade također je važna veza u procesu proizvodnje sklopa 430 potisnih kvačila. Tijekom procesa proizvodnje, visoko precizni CNC strojevi i stroj za obradu koriste se za precizno obradu i uvid u svaku komponentu sklopa kvačila. Kroz strogu dimenzionalnu kontrolu i upravljanje tolerancijom, osigurava se čvrsto uklapanje između različitih komponenti sklopa kvačila, a učinkovitost i stabilnost prijenosa se poboljšavaju.
Pored toga, tehnologija precizne obrade također može učinkovito smanjiti hrapavost površine komponente, smanjiti gubitak trenja i nakupljanje topline. U sklopu kvačila, gubitak trenja i nakupljanje topline važni su čimbenici koji utječu na radni vijek. Preciznom obradom, površina trenja unutar sklopa kvačila je glađa, čime se smanjuje gubitak trenja i nakupljanje topline i proširuje radni vijek kvačice.
Pored poboljšanja proizvodnog procesa, sklop 430 potisnih kvačila također je posebno dizajniran u pogledu materijala za trenje i sustava podmazivanja kako bi se dodatno smanjio gubitak trenja i nakupljanje topline.
U pogledu materijala za trenja koriste se materijali s trenjem visokih performansi, poput keramičkih vlakana, aramidnih vlakana itd. Ovi materijali ne samo da imaju visoku otpornost na habanje i otpornost na toplinski propadanje, već mogu učinkovito smanjiti koeficijent trenja i smanjiti gubitak trenja. Istodobno, toplinska vodljivost ovih materijala je niska, što može učinkovito smanjiti prijenos topline na unutrašnjost sklopa kvačila, čime se smanjuje nakupljanje topline.
U pogledu sustava podmazivanja, sklop kvačila od 430 poticaja prihvaća naprednu tehnologiju podmazivanja, kao što je kombinacija podmazivanja naftne kupelji i podmazivanja prskanja. Podmazivanje uljne kupke može osigurati da je površina trenja unutar sklopa kvačila uvijek u dobrom stanju podmazivanja, smanjujući suho trenje i polu-suho trenje. Podmazivanje prskanja može iskoristiti učinak prskanja ulja za podmazivanje unutar sklopa kvačila za podmazivanje dijelova koje je teško izravno podmazati. Kombinirana primjena ove metode podmazivanja učinkovito kontrolira gubitak trenja i nakupljanje topline unutar sklopa kvačila.
Stroge mjere za kontrolu i ispitivanje kvalitete također su usvojene tijekom proizvodnog procesa sklopa 430 potisnih kvačila. Od nabave sirovina do isporuke gotovih proizvoda, svaki je korak prošao strogo ispitivanje kvalitete i testiranja performansi. Korištenjem napredne opreme za ispitivanje i metoda ispitivanja, ključni pokazatelji kao što su tvrdoća, otpornost na habanje, otpornost na umor, gubitak trenja i nakupljanje topline sklopnog sklopa kvačila su sveobuhvatno testirani i procijenjeni.
Provedeni su i testovi izdržljivosti koji simuliraju stvarne radne uvjete kako bi se u stvarnoj uporabi provjerilo performanse i životni vijek sklopa kvačila. Kroz ove testove i procjene osiguravaju se stabilna kvaliteta i pouzdane performanse sklopa 430 potisnih kvačila tijekom proizvodnog postupka.